化工反應釜加熱器廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。

　　化工反應釜加熱器安全技術(shù)操作規(guī)程

　　化工反應釜加熱器通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質(zhì)等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：

　　一、設備使用條件：

　　1、高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

　　2、高工作溫度：設計使用溫度范圍；

　　3、檢查各有關(guān)閥門的開閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開啟冷卻水閥門等。

　　4、使用介質(zhì)：設計使用介質(zhì)范圍；

　　5、減速機潤滑油：夏天50#機油，冬天20#—30#機油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。

　　二、使用前注意事項：

　　1、應檢查反應釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；

　　2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封。

　　3、減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。

　　三、開車及使用：

　　1、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F(xiàn)象、聲音等；

　　2、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程    進行。

　　3、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關(guān)點動    ，視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造     成事故。

　　4、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質(zhì)化工反應釜加熱器嚴禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài)    物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

　　5、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

　　6、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡性事故發(fā)生；

　　7、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身；

　　8、及時做好設備運行記錄；

　　9、平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。