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現(xiàn)今的橡膠模溫機(jī)使用狀況分析概述

更新時(shí)間:2017-04-19      點(diǎn)擊次數(shù):2181
     橡膠模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
    模溫控制系統(tǒng)的工作原理為,泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再從模具回到水箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體溫度,或/和模具內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。
    在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動(dòng)化生產(chǎn),提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
    橡膠模溫機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī),這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。
    橡膠模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導(dǎo)光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講,叫溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。
    橡膠模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍,主要作用是:
    1、提高產(chǎn)品的成型效率。
    2、降低不良品的產(chǎn)生。
    3、提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷。
    4、加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
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